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    楼主: LEO
    LEO

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    21#
    发表于 2004-1-19 18:14 | 只看该作者
    塑料半成品组装程序(续)



    你可能会在许多图中发现每个工作站上方都悬挂着标准作业程序(SOP)表,以提醒工作人员正确的程序以及作业的细节。这些参考文件可确保作业的一致性,同时也是成品品质的重要依据。



    质检人员必须在真正的机箱中测试板面,以检查并测量板面和机箱的兼容性。塑料零件必须与机箱吻合。兼容性是此步骤最重要的考量,因此工作人员必须测量并确定板面是否符合规定,以确保板面与机箱能彼此吻合。



    工作人员将板面包装好并收存于某处,以便于日后组装机箱时使用。注意,此处使用气泡包装纸来保护板面。

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    LEO

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    22#
    发表于 2004-1-19 18:15 | 只看该作者
    成品组装程序

    成品的组装是由一连串的动作所组成,而且只需要四分钟就可以完成。此步骤会将所有零件组合成完整的机箱。你或许会以为这是非常复杂的过程,实则不然。由于机箱已经过模块化的设计,因此可以迅速地将每个零件组合起来。事实上,如果你看到我们拍的相片,一定会很讶异负责此程序的工作站竟然屈指可数。注意观察Xpider/Gaming Bomb的组装过程就知道。



    零件已经准备好进行最后的组装作业。所有零件都放在每个工作站后方的地板上。在最后的组装过程中必须纪录使用的零件数量,并随时向其它工作站取得组装所需的零件。此时必须准备好塑料零件、磁盘槽、螺丝以及其它琐碎的零件,以进行组装。最惊人的是最后的组装过程花不到四分钟就完成了。



    最后组装作业的生产线一幕。这是机箱开始进行最后组装作业的起点。



    图中的工作人员正将前置口固定在机箱前方。必要时会使用电动起子以加速作业。这些电动起子都已经过调校,让组装过程不仅能正确地进行,也不会对成品造成任何损伤。

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    LEO

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    23#
    发表于 2004-1-19 18:16 | 只看该作者
    成品组装程序(续)



    随着我们来到组装生产线的另一边,整个制造过程也跟着进入尾声。我们发现每个侧板上都有蓝色塑料套,其用意是在安装主机板时避免侧板受损。看来勤诚兴业真是面面俱到。其它厂商应该学习勤诚兴业,并将此视为标准配备。塑料套并不要多少钱,但是效用极大,真不知道为何其它厂商对这种小细节毫不重视。



    组装生产线的最后一个工作站负责将侧板安装在机箱上。



    组装好的机箱必须再经过检查才能开始包装。工作人员必须根据一份检查表来检查机箱,确定每一个细节都完美无缺后才能开始包装、运送。只要有一点小问题,机箱便不能出货。我们实在很敬佩负责检查机箱的员工,他们必须确定每个机箱都符合品质检查表上的标准、让机箱拥有漂亮的外观造型,还必须完美无缺。



    除了标准的检查程序外,还必须随机抽取机箱以进行质检抽样检查。从生产线上随机抽取机箱,并装上零件,然后进行样本测试,确定零件与机箱彼此兼容,并检查机箱是否有任何被遗漏掉的问题。这可确保每一台计算机的品质一样高。我们没有打算参观机箱在出货前的测试过程。这属于更高层级的质检作业。

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    LEO

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    24#
    发表于 2004-1-19 18:16 | 只看该作者
    成品组装程序(续)



    机箱组装完成并包装好等待出货。



    装载Xpider/Gaming Bomb机箱的拖运车已准备好前往出货地点。



    装载Xpider/Gaming Bomb机箱的拖运车正等待出货人员与运货人员将机箱送往世界各地的零售商店。

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    LEO

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    25#
    发表于 2004-1-19 18:17 | 只看该作者
    结论:谁会料到制造机箱竟要将近300个步骤?

    在看过制造机箱所需的300个步骤后,勤诚兴业这一连串冗长而严谨的机箱制程令我们相当折服。不仅每个步骤的顺序都经过慎重考虑,工作人员在作业时也相当谨慎。勤诚兴业以科学的方式来掌握Xpider/Gaming Bomb机箱的品质。



    Ken、Johnny、Kevin和Jim在勤诚兴业工厂前抱着Xpider/Gaming Bomb机箱成品拍照留恋。该工厂(以及所有勤诚兴业的工厂)的员工对于自己参与制造的产品都非常引以为傲。虽然我们无法跟员工一一道谢,但是他们的敬业态度以及工作成果将永远烙印在我们心中。

    在参观勤诚兴业的工厂期间,我们获得了许多关于制造计算机机箱的知识。未来在机箱评比时我们也会将这些知识派上用场。但并非所有机箱的制造品质都符合高标准。有些公司会为了低价促销而生产不合标准的机箱。不幸的是,这些公司仍占有大部分的市场。如果就机箱成品的品质差异而言,硬模与软模制程之间的差别就更明显了。只有使用硬模制造机箱才能确保每个机箱都达到一致的高品质。虽然这不表示使用软模制造的机箱就是劣等货,不过软模制程确实难以确保机箱品质的稳定性,而且如果要使用软模方式制造出高品质的机箱,厂商势必要投入更多时间和劳力,换言之,为了分摊生产成本,厂商必须抬高机箱的售价(我们之后将会在THG的评论文章中探讨使用软模制造的机箱)。

    在此感谢勤诚兴业所有员工,特别是在我们参观期间充当翻译与导游的Ken Hong。勤诚兴业浓厚的人情味以及给我们百分之百的自主性令我们相当难忘。很少有公司像勤诚那样愿意让采访人员百无禁忌地参观和采访。只要我们想看什么,勤诚兴业绝不会有意见,而且还会针对我们每一个问题详细地解说。勤诚兴业员工的专业令我们记忆深刻。

    姑且不论这与你之前所想象的机箱设计、测试、研发和制造过程是否相同,勤诚兴业的帮忙确实让我们在制造机箱方面获益良多。品质是购买机箱时最重要的依据,这是众所皆知的道理,真正稀奇的是看到勤诚兴业为了制造高品质的机箱所投入的心力。其它机箱厂商可能会以低价来吸引买主,并在机箱上搞一些新花样来左右你的决定,但是只有选择高品质的产品才是把钱花在刀口上。这次的参观让我们体验到什么叫做「眼见为凭」。若是在制造量产的产品时少了质检程序,产品的品质便可能参差不齐。直到参观了勤诚兴业的工厂并亲眼见识到整个制程,我们才知道质检如此重要。

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